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智能開混梳生產線

2023/03/08

青島誠利佳機械智能開混梳系統運用數字化手段,智能化管理模式,為客戶提供了嶄新的轉型升級方案,廣泛應用于毛紡、半精紡和色紡等領域。其中,該系統中的智能混毛(儲毛)倉結合了傳統毛紡工藝手法,填補了國內自動和毛市場的空白。

智能開混梳系統由BG001型配料機、和毛機、HMC300型智能混毛倉、HMC300s型智能混毛倉、加油裝置、分倉器等組成,用戶可根據實際需求調整系統中各個設備的組合,實現和毛工作的智能化自動化。該系統工藝流程原理如下:

1、BG001型配料機

客戶將多種原料按比例和批號要求,分別稱重并投入配料機,配料機底簾向前運動,斜釘簾向上運動,將大塊原料拆散成小塊狀,經由風道送至下一道和毛機。

2、和毛機

和毛機接收前道工序輸送來的原料,通過平皮簾向前喂入,和毛機中錫林、工作輥、剝毛輥密切配合,附著在輥體上的鉤釘相互作用,將原料充分開松、混合,經由風道輸送至下一道工序設備。

3、HMC300型智能混毛倉

HMC300型與HMC300s型混毛倉本質上都是起到均勻混毛和儲毛養生的作用,區別在于兩種毛倉內的落料形式,HMC300型毛倉中原料為負壓輸送,自由落體式落料(鋪料),s型毛倉中原料為正壓旋轉吹入,實際應用中,客戶可根據需求任意組合。

HMC300c型智能混毛倉由清倉器、箱板、底簾、縱向輸送簾、橫向輸送簾、凝毛器、智能加油裝置等幾大部分組成,每臺智能混毛倉分設A倉和B倉。原料經和毛機充分開松,通過管道負壓輸送至A倉上方的凝毛器,凝毛器將風卸掉,讓原料自然落在縱向輸送簾上,縱向輸送簾與橫向輸送簾精密配合,在A倉中前后左右往復運動,實現每種原料的自然下落和均勻鋪毛,在原料到達光電控制高度后,系統停止鋪毛,毛倉底簾向前運動,車頭清倉器與底簾上的推毛板緊密配合,清倉器的提升釘簾垂直提取原料,如同切三明治一般,每次提取將一層層不同的原料抓取,再次進入和毛機開松混合,并進入混毛倉B倉前后左右往復鋪毛、混合。該系統借鑒了毛紡工藝中橫鋪豎取的手法,真正實現了原料的混合均勻。同時根據產品工藝需求差異,還可多次混合鋪毛直到均勻。

該系統中的智能加油裝置可根據原料的回潮,自動加入和毛油、抗靜電劑等助劑,噴嘴設在橫向落料口,自動追蹤原料,定量噴油,徹底避免傳統和毛工作中油劑不勻現象,使原料達到最理想的回潮狀態。

4、HMC300s型智能混毛倉

該型混毛倉是由倉頂自動旋轉的s型彎頭進行鋪料,原料通過正壓輸送至倉內,s彎頭不停旋轉,氣流帶動原料在倉內鋪層、混合。該倉內加油噴嘴設置在s彎頭出口兩側,由一對高壓噴嘴對向噴射,以實現助劑的均勻加入。該型混毛倉可單獨作為混毛倉使用,也可與HMC300型毛倉搭配用作儲毛倉。

5、分倉器

該分倉器為全自動型分倉器,通過人機界面進行操控,分倉器為旋轉對接式,杜絕了傳統分倉器掛毛、漏毛、污染等情況,設備帶有定位裝置,避免了傳統毛紡中工人換錯倉的情況。分倉器可用于混毛倉后,原料混合結束輸送至不同儲毛倉備用;也可應用于儲毛倉后,一臺儲毛倉供應多臺梳理機使用。

該系統主要有以下幾大特點:

一、大大提高了和毛的均勻度,進而提升終端產品品質,幫助客戶增強產品競爭力;

二、為客戶節省人工,同時降低了勞動強度,提高生產效率;

三、整個系統采用原料負壓輸送,減少車間飛花,提高品質的同時有效地改善了車間工作環境;

四、采用自動化控制系統和數字化運維系統,可接入廣域網,實現系統后臺實時監控、遠程維護和系統升級。同時,為企業客戶預留數據端口,接入客戶ERP、MES等系統,助力客戶實現企業的數字化轉型升級。

 



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